真空熱處理與表面熱處理區別

點擊次數:   更新时间:18/12/29 08:55:12     来源:www.qinborechuli.com關閉分    享:
  真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術,是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態下進行的。真空熱處理幾乎可實現全部熱處理工藝,如淬火、退火、氮化,在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、水淬等,它與普通表面熱處理相比較具有以下優點。
  1、不氧化、不脫碳、不增碳對工件內部和表面有良好的保護作用
  氧化使金屬表面失去金屬光澤,表面粗糙度增加,精度下降,並且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點和淬火開裂的根源,氧化使鋼件強度降低,其他力學性能下降。而脫碳是指鋼在加熱時表面碳含量降低的現象。
  一般情況下,鋼的氧化脫碳同時進行,脫碳層由于被氧化,碳含量降低會明顯降低鋼的淬火硬度、耐磨性、及疲勞性能,高速鋼脫碳會降低紅硬性。
  而真空熱處理由于金屬是在一定的真空度下加熱,工件避免了與氧氣接觸,工件沒有氧化,無脫碳,可以得到光亮的表面及較好的熱處理質量,同時在真空狀態下,也不會發生還原反應,也就不會發生增碳現象。從下面工件表面添加保護劑後與真空淬火時的金相圖比較,可較明顯看到真空熱處理的優勢所在。如圖3所示:
  2、提高整體機械性能、脫氣和促進金屬表面的淨化作用
  真空對液態金屬有明顯的除氣效果,對固態金屬中溶解的氣體也有很好的排除作用。金屬中最有害的氣體是氫。采用真空加熱時,可使金屬和合金中的氫迅速降至最低程度,消除氫脆,從而提高材料的塑性、韌性和疲勞強度,提高了工件的整體機械性能。金屬和合金在真空中加熱時,如果真空度低于相應氧化物的分解壓力,這種氧化物就會發生分解,形成的遊離氧立即被排出真空室,使金屬表面質量,進一步改善,甚至使表面達到活化狀態,起到淨化作用。
  3、工件變形小
  一般來說,被處理的工件在爐內靠熱輻射加熱,內外溫差較小,熱應力小,因而決定了真空熱處理工藝處理的零件變形小,同時在真空下加熱和在真空下淬火,自動完成,避免了熱態下工件在空氣中的搬運(鹽浴處理及氣氛保護處理雖在絕氧的環境裏加熱,但仍在空氣或含有氧分子的淬火介質中完成淬火),減少了人爲加工變形。如Cr12MoV材質的滾絲輪,分別真空熱處理和鹽浴處理,真空熱處理比鹽浴處理變形量小70%,淄博勤柏机械设备制造有限公司合格率高。
  4、可減少工件含金元素揮發性
  真空熱處理能在可控氣氛下加熱和真空淬火,從而減少了工件含金元素揮發性,保證了工件的熱處理質量。
  5、其他
  真空熱處理爐熱效率高,可實現快速升溫和降溫;穩定性和重複性好。工作環境好,操作安全,沒有汙染和公害。
  我們在進行熱處理的時候可以根據弓箭的材質,以及後期的使用性能去進行真空熱處理或者是表面熱處理的使用,這樣才能保證工件不被損害。
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