球墨鑄鐵退火表面熱處理工藝

點擊次數:   更新时间:18/09/07 11:07:09     来源:www.qinborechuli.com關閉分    享:
  球墨鑄鐵退火表面熱處理工藝包括消除內應力退火、高溫退火和低溫退火三種。
  球墨鑄鐵消除內應力退火一般是以75~100℃/h的速度加熱到500~600℃,根據鑄件壁厚可按每25mm保溫1h來計算,而後空冷。這種方法消除鑄件90%~95%的應力,可提高鑄件的塑性及韌性,但組織並沒有發生明顯改變。
  高溫退火是將鑄件加熱到900~950℃,保溫1~4h,進行第一階段石墨化,然後爐冷至720~780℃,保溫2~8h,進行第二階段石墨化。如果在900~950℃保溫後爐冷至600℃空冷,則由于第二階段石墨化沒有進行,將得到珠光體球墨鑄鐵。由于用Mg處理的球墨鑄鐵形成白口的傾向較大,鑄態組織中常出現萊氏體和自由滲碳體,因此使鑄件脆性增大,硬度升高,切削性能惡化。特別是當鑄件厚薄不均勻時,薄壁處極易出現白口,使其變脆,不便加工。爲消除白口,獲得高韌性的鐵素體球墨鑄鐵,需進行高溫石墨化退火,具體工藝如圖a所示,此時只完成了石墨化的第一階段,得到的是珠光體爲基體的。
  球墨鑄鐵消除白口的高溫退火工藝
  a)珠光体球墨铸铁退火工艺 b)铁素体球墨铸铁退火工艺
  若按如圖b所示的工藝進行表面熱處理,也就是在石墨化第一階段完成後,進行第二階段石墨化,根據此階段保溫時間長短可以得到不同的鐵索體及珠光體的比例。如果進行完全,可得到以鐵素體爲基體的球墨鑄鐵,這種鑄鐵具有高的韌性,伸長率可達到5%~25%,這種高韌性球墨鑄鐵多用于代替可鍛鑄鐵和低碳鋼制作零件。低溫退火是將鑄件加熱到720~760℃,保溫3~6h,然後隨爐緩冷至60℃出爐空冷,使珠光體中滲碳體發生石墨化分解。當鑄態球墨鑄鐵組織中只有鐵素體、珠光體及球狀石墨而無自由滲碳體時,爲了獲得高韌性的鐵素體球墨鑄鐵,可采用低溫退火。
  小編:summer

淄博勤柏機械設備制造有限公司
淄博勤柏机械设备制造有限公司:王經理
手 机:18353374777 13583316878
传 真:0533-5788731
邮 箱:qinbojixie@163.com
地 址:淄博市淄川区昆仑工业园